金屬的冶煉體現(xiàn)了人類文明的發(fā)展水平。擁有鐵器是發(fā)達(dá)農(nóng)耕時(shí)代的標(biāo)志產(chǎn)物，而大規(guī)模的工業(yè)化，鋼鐵則是現(xiàn)代工業(yè)文明的核心骨架。那么，數(shù)字時(shí)代，鋼鐵行業(yè)如何發(fā)展？

面對(duì)洶涌的“新基建”大潮和以聯(lián)接、AI、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等為代表的新ICT技術(shù)，第二十屆中國(guó)（上海）國(guó)際冶金工業(yè)展覽會(huì)將鋼鐵企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型定為核心議題。華為攜鋼鐵行業(yè)數(shù)字化解決方案參與其中，展示了聯(lián)接、大數(shù)據(jù)、視頻、融合通信、AI等眾多數(shù)字技術(shù)與云平臺(tái)相結(jié)合的眾多場(chǎng)景化方案和實(shí)際應(yīng)用案例，讓參觀者能夠切實(shí)感受到數(shù)字化技術(shù)助力下的業(yè)務(wù)創(chuàng)新與其帶來的提質(zhì)、降本、增效等效果。

華為中國(guó)政企礦業(yè)冶金解決方案總監(jiān)張明威在“數(shù)字化論壇”分享了《ICT+生產(chǎn)，加速鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型》的主題演講，詳細(xì)闡述了數(shù)字化轉(zhuǎn)型給鋼鐵行業(yè)帶來的價(jià)值。

流程繁雜，鋼鐵企業(yè)“渾身是痛”

自從現(xiàn)代意義上的高爐被發(fā)明出來之后，高爐煉鐵的基本流程便沒有發(fā)生過本質(zhì)性的變化。無論工業(yè)化早期還是現(xiàn)在，都需要將礦石、焦炭、助燃劑等原材料撒入高爐，并在高溫的情況下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成最初的鐵水，再通過轉(zhuǎn)爐、連鑄、軋鋼等過程制成各類型板材、棒材和線材等成品。而高爐所需的高溫則由煤炭通過焦化和燒結(jié)形成的焦炭和噴煤來獲得。這些環(huán)節(jié)的每一步都關(guān)系到鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本和最終產(chǎn)品的品質(zhì)。

雖然在產(chǎn)業(yè)鏈配合、監(jiān)控檢測(cè)設(shè)備的加入和大批熟練鋼鐵工人的多重加持和努力下，大型鋼鐵企業(yè)都能夠以較為穩(wěn)定的成本和品質(zhì)產(chǎn)出大量鋼材。但由于這些流程環(huán)節(jié)中存在大量的細(xì)微變量，鋼企仍舊很難實(shí)現(xiàn)當(dāng)代意義上的“精密”生產(chǎn)和管控。與此同時(shí)，鋼鐵的生產(chǎn)涉及到很多大型設(shè)備，這些設(shè)備的工作狀態(tài)和運(yùn)行品質(zhì)也都或多或少的影響最終成品的質(zhì)量。而在原材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)和管控層面，更多外界因素的介入也影響著鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)和盈利。

大部分鋼企都面臨著生產(chǎn)協(xié)同難，溝通效率低；質(zhì)量檢測(cè)難，產(chǎn)品漏檢多；設(shè)備故障多，維修時(shí)間長(zhǎng)；能源消耗多，統(tǒng)一調(diào)度難；物流成本高，訂單不透明；危險(xiǎn)場(chǎng)景多，安全管控難……以目前的眼光來看，傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)“渾身都是痛點(diǎn)”。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力鋼企提質(zhì)、降本、增效

鋼鐵企業(yè)的諸多痛點(diǎn)相互關(guān)聯(lián)，是系統(tǒng)性存在的。這意味著，鋼鐵企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型必須是涵蓋全流程、全維度的綜合性解決方案；必須有一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)將數(shù)量繁多且類型完全不同的生產(chǎn)場(chǎng)景進(jìn)行統(tǒng)一的控制、管理；必須能夠?yàn)殇撹F企業(yè)的管理運(yùn)營(yíng)者提供完整的“上帝視角”和深入細(xì)微的“微觀視角”�；蛘�，用更簡(jiǎn)單的話講：鋼鐵企業(yè)需要一個(gè)懂?dāng)?shù)字化轉(zhuǎn)型的伙伴來合作推進(jìn)深層次的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

顯然，華為正是這樣一個(gè)鋼鐵企業(yè)期待出現(xiàn)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型伙伴。華為中國(guó)政企礦業(yè)冶金解決方案總監(jiān)張明威在主題分享中表示：面對(duì)鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)、管理環(huán)節(jié)中存在的諸多痛點(diǎn)，鋼鐵企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型將通過一張網(wǎng)（5G+F5G+Wi-Fi 6）、一朵云（混合云）和一個(gè)平臺(tái)（數(shù)字平臺(tái)）構(gòu)建接入標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、全面云化、平臺(tái)統(tǒng)一的數(shù)字化轉(zhuǎn)型整體解決方案，進(jìn)而在數(shù)字化背景下重塑鋼鐵生產(chǎn)和管理流程。通過云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、聯(lián)接、AI、物聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字技術(shù)的綜合運(yùn)用，華為能夠?yàn)殇撹F企業(yè)打造覆蓋生產(chǎn)制造、質(zhì)量分析、設(shè)備運(yùn)維、能源優(yōu)化、物流供應(yīng)、安全管控等眾多環(huán)節(jié)的統(tǒng)一云化數(shù)字平臺(tái)，幫助鋼鐵企業(yè)提質(zhì)、降本、增效。而實(shí)現(xiàn)這些效果的關(guān)鍵便是對(duì)數(shù)據(jù)的采集、加工、處理和統(tǒng)一呈現(xiàn)。

通過各個(gè)設(shè)備、系統(tǒng)、應(yīng)用的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)涵蓋訂單域、原料域、工藝域、生產(chǎn)域、設(shè)備域、安全域、成品域、客戶域的統(tǒng)一生產(chǎn)數(shù)據(jù)平臺(tái)建設(shè)，華為鋼鐵解決方案可實(shí)時(shí)收集、存儲(chǔ)并處理不同生產(chǎn)單元產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)，再通過計(jì)劃排程、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)等一系列數(shù)字化生產(chǎn)應(yīng)用從各個(gè)維度對(duì)原材料、生產(chǎn)、運(yùn)維、安全、物流和銷售等環(huán)節(jié)進(jìn)行精準(zhǔn)的一體化、數(shù)字化管理。同時(shí)，華為解決方案中的生產(chǎn)調(diào)度指揮中心則能夠?qū)⒏鱾�(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)通過大屏實(shí)時(shí)展現(xiàn)，讓管理決策者能夠?qū)ζ髽I(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)行狀態(tài)有綜合性的了解。當(dāng)然，對(duì)于各類管理需求和突發(fā)事件，調(diào)度指揮中心也有豐富的指令和預(yù)案可供選擇。

在這套解決方案中，華為也充分運(yùn)用了各類AI技術(shù)，通過云端的AI訓(xùn)練平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)多種AI模型的訓(xùn)練和下發(fā)，如：焦化配煤模型、廢鋼分級(jí)模型等，用精確的數(shù)學(xué)模型指導(dǎo)生產(chǎn)流程。AI的介入減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度、降低人工出錯(cuò)率和減少了危險(xiǎn)區(qū)域人員數(shù)量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本的降低和生產(chǎn)安全等級(jí)的提升。

在實(shí)際應(yīng)用中，華為聯(lián)合合作伙伴在湘鋼落地了5G智能工廠解決方案，通過對(duì)天車的遠(yuǎn)程化和無人化改造，改善了天車工的工作環(huán)境，提高了工作效率，降低了人力成本；在永鋒鋼鐵，華為幫助永鋒鋼構(gòu)建從信息化到數(shù)字化、智能化的戰(zhàn)略規(guī)劃，通過內(nèi)部業(yè)務(wù)和流程的梳理，改善了企業(yè)的運(yùn)作效率，并幫助永鋒鋼鐵新建工廠實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的云平臺(tái)，打通生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)快速上線，助力永鋒鋼鐵數(shù)字化；此外，華為還與合作伙伴在AI表面檢測(cè)、廢鋼分級(jí)、智慧配煤和智慧園區(qū)等領(lǐng)域合作，幫助鋼鐵企業(yè)改善生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率和運(yùn)營(yíng)效率。

為工業(yè)的骨骼增添“靈動(dòng)肌肉”

“深入行業(yè)，為企業(yè)解決實(shí)際生產(chǎn)問題”始終是華為解決方案的核心訴求。而實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，華為所依靠的不僅是過硬的產(chǎn)品技術(shù)，更是對(duì)行業(yè)的多年觀察積累和海量行業(yè)“能力型”伙伴的深度參與。在多重優(yōu)勢(shì)的加持下，華為了解鋼鐵的生產(chǎn)流程，更了解鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和管理中所遇到的種種積弊。

因此，華為力求用先進(jìn)、實(shí)用的技術(shù)組合打造平臺(tái)化解決方案，從而系統(tǒng)性的解決鋼鐵企業(yè)的諸多痛點(diǎn)。同時(shí)，華為及生態(tài)伙伴還能夠?yàn)殇撹F企業(yè)提供前期的轉(zhuǎn)型規(guī)劃和咨詢服務(wù)，讓鋼鐵企業(yè)能夠?qū)磳⒌絹淼臄?shù)字化變革有所準(zhǔn)備、有所期待，從目標(biāo)確立、路徑規(guī)劃、管理變革、文化變革等眾多層面打好轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)，提高轉(zhuǎn)型的效率和成功率。而在轉(zhuǎn)型工程完成之后，華為及伙伴所提供的運(yùn)維及運(yùn)營(yíng)服務(wù)也能夠幫助鋼鐵企業(yè)用好各類數(shù)字化系統(tǒng)，讓企業(yè)能夠?qū)ＷI(yè)務(wù)、專注創(chuàng)新。

鋼鐵是工業(yè)的骨骼，但骨骼的靈動(dòng)還需數(shù)字化的肌肉來進(jìn)行包裹，需要工業(yè)產(chǎn)業(yè)的上下游才能形成高效能動(dòng)的軀體。

從第一臺(tái)現(xiàn)代高爐流出火紅的鐵水到今天，百余年過去了，通過不斷的現(xiàn)代化改造，今日的鋼鐵已經(jīng)能夠蓋成數(shù)百米高的摩天樓，造出飛向火星的航天器。未來，在數(shù)字技術(shù)的加持下，鋼鐵生產(chǎn)制造之中還將體現(xiàn)更多智慧，工業(yè)的力量也能更深刻的改變?nèi)祟惏l(fā)展。