軟水機中起到軟水作用的樹脂，其活性的再生是用軟水樹脂再生劑，即通常所說的軟水鹽氯化鈉和水的稀溶液進行的。
一、軟水機的正常軟水原理
原水在一定壓力和流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器(軟水器)。
軟水樹脂中所含的可交換Na+與水中的陽離子(Ga2+，Mg2+，F(xiàn)e2+等)進行離子交換，使容器出水中所含的Ca2+，Mg2+離子含量極大地降低
這就使得“硬水”變成“軟水”，達到用戶的要求.。
二、軟水樹脂再生劑使用前的反洗原理
當樹脂吸附一定量的鈣鎂離子后將失去活性，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗。
反洗的目的有兩個。
一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與反洗液充分接觸；
二是運行時在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除，這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。
為了反洗時完整顆粒的樹脂不被沖走，在設計軟水器時，在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強度越大反洗空間就越大。
反洗的好壞直接影響軟水樹脂的再生效果。
三、軟水樹脂再生劑的再生原理
在再生過程中，首先要停止軟水機的工作水流。
然后從裝有軟水鹽（即軟水樹脂再生劑）的鹽箱中引出鹽水與另外的稀釋水流混合，稀鹽水溶液流經(jīng)樹脂，與附有鈣、鎂離子的樹脂接觸。
盡管軟水機中鈣和鎂離子帶有的電比鈉離子強，但濃鹽溶液含有千百萬個較弱電荷的鈉離子，有取代數(shù)目較少的鈣和鎂離子的能力。
這樣，當鈣、鎂離子被取代交換后，樹脂的軟水活性就又增強了，樹脂也就就再生了，便為下一次軟化原水工作做好了準備。
如此循環(huán)往復。
軟水樹脂再生劑需要使用干凈的大顆粒工業(yè)鹽，要求鹽中的氯化鈉（NaCl）含量在99%以上，不能加食用鹽。
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